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该点检的6个要求如下：
1、定点：首先要确定一台设备有多少个维护点，确定维护点就是科学地分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位，一般包括6个部位。
2、定标：对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。
3、定期：确定检查周期。
4、定项：确定检查项目，每个点可能检查1项或多项。
5、定人：由谁来进行检查，是生产工人还是检修工人还是点检员。
6、定法：规定检查的方法，是人工观察、工具测量还是普通仪器。
一、目的不同
1、设备点检的目的是为了发现设备异常或隐患。
2、维护保养的目的是为了保持设备规定状态所做的工作。
二、概念不同
1、设备点检
为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
2、维护保养
维护保养是指对设备、器材等的检查、试验、修理、配装、分级、回收等。维护保养，是生活和工作中不可缺少的；是让每个人身边的工具保持、提高性能、精度、节省开支，为生活和工作提高生活水平和经济效益的唯一办法。
三、工作内容不同
1、设备点检
（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查。
（2）小修理——小零件的修理和更换。
（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整。
2、维护保养
（1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。
（2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。
（3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。
百度百科－设备点检
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